? ? ? ? 大型鐵皮撕碎機采用主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，主軸從電機處獲得動力，高速旋轉(zhuǎn)，圓板隨著主軸做圓周運動。圓板四周都裝有猛鋼鑄成的小形齒輪，小齒輪也隨著圓板做圓周運動。原料進入機腔后，錘頭與襯板的間隙形成撕碎空間，原料與襯板上的耐磨牙板不斷的摩擦，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭不斷的擊打原料，同時，原料被圓板上的小齒輪絞動，并撕打成小碎塊，合格的成品物料由機器內(nèi)部的揉搓輪進行揉搓研磨，將成品物料表面的油漆雜質(zhì)等去除干凈，再團成球狀顆粒。

? ? ? ? 經(jīng)大型鐵皮撕碎機撕碎后的物料在冶煉企業(yè)中的優(yōu)勢。利用撕碎機進行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點：
1、收得率高。由于撕碎鋼比較潔凈，因此煉出的鋼水與投入的廢鋼比例明顯增高，可達97.99%之間，遠遠高于普通廢鋼的80%，而且每爐誤差不超過2%，基本很穩(wěn)定，有利于煉鋼的精細化生產(chǎn)。
2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低。由于撕碎鋼中的有色金屬和非金屬等雜質(zhì)在分選設(shè)備的作用下幾乎都被清理掉了，比較潔凈，所以冶煉時這些不利因素的影響就很小，煉出的鋼水純度就較高，有利于進行高品質(zhì)鋼的冶煉。
3、冶煉周期縮短。由于松散的撕碎鋼具有較高的堆比密度，且很容易充實裝料空隙，在相同的空間內(nèi)加料密實度就高，因此在確保同等出鋼量的前提下，冶煉時中間加料次數(shù)相對就要少，對應(yīng)的冶煉周期就會縮短。
4、爐內(nèi)襯里壽命延長。由于撕碎鋼料形整齊、材質(zhì)均勻、規(guī)格相近，裝料密實度高，在爐內(nèi)加熱時，受熱面積基本相同，溫度變化均勻，那么爐內(nèi)耐火襯里、加熱電的溫度變化也是均衡的，熱脹冷縮是平穩(wěn)的，因此它們的使用壽命必然會延長。
5、空氣污染和爐渣減少。由于撕碎鋼中的雜質(zhì)幾乎都被清理掉了，因此冶煉時產(chǎn)生的有害物質(zhì)就會少，空氣污染會降低，對應(yīng)冶煉后產(chǎn)生的爐渣必然會減少。
6、每噸鋼水的耗電量降低。由于用撕碎鋼冶煉時，具有加熱均勻、周期短、收得率高，因此對應(yīng)的單位耗電量必然會少。